




1.结构不合格
绝缘层原度薄点低于标准规定的很小值,或者平均厚度低于标称值,在使用时会存任着被击守的风险。
2.交联度不合格
交联度达不到标准,电缆的耐热性能不合格,不能满足工作的温度90摄氏度的要求,更不能满足短路允许250摄氏度,电器性能加---降低。
3.竹节状
电缆粗细不均和电缆外形呈竹节状,使用时由于电缆各段横截面不一样,因此电缆---不均匀,这样会影响到绝缘的寿命。
4.表面划伤
正常情况下表面划损的电缆都会在检测时就被淘汰并不会上市,但电缆在运输或敷设时仍可能被异物划损,所以在使用---定要检直电缆绝缘是否完整。正常的电线电缆投入运转运用年限过长,已达到了运用年限,ib线缆厂家,电线电缆自身及中心头绝缘电阳呈逐年下降趋势,达不到规则的标准值,其问题也会随之出现。
铜杆是电缆行业的主要原料,生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。由于生产铜杆的两者的工艺不同,所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆,工艺得当氧含量在10ppm以下,叫无氧铜杆;
工艺缺点:
电解铜边加入边熔化,熔化铜水没有条件进行充分还原,整个熔化过程及出铜水过程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔铜燃料一般都为气体,气体燃烧过程中,会直接影响铜液化学成分理处,ib线缆配置,影响较大有硫和氢等。
无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定,氧的含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。
一般用电解铜生产,电阻率低于低氧铜杆,因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中,ib线缆公司,无氧铜杆比较经济;制造无氧铜杆要求较高的原材料;
根据含氧量和杂质含量,无氧铜杆又分为tu1和tu2铜杆。tu1无氧铜杆纯度达到99.99%,氧含量不大于0.001%;tu2无氧铜纯度达到99.95%,氧含量不大于0.002%。
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